我公司生產的陶瓷波紋填料分為三種：一種是一般的陶瓷

板波紋規整填料，一種是打孔的陶瓷孔板波紋填料，另外一種是帶凸點的陶瓷突突波紋規整填料。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　技術參數

3、主要規格型號：

1）、主要型號

一般來說，X型具有較小的壓降，而Y型具有更好的傳質性能。為了兼顧壓降和傳質性能，還可在板上開孔。由于規整填料無明顯的放大效應，其表面粗糙度和材質獨具的抗腐蝕特性，在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質過程中，有著廣泛的應用前景。
2）、主要規格

瓷質波紋板規格（mm）
φ100~300×100        φ300~400×100             
φ400~500×100        φ500~600×100             
φ600~800×100        φ800~1000×100             
φ1000~1800×100      φ1800~8000×100    （填料直徑可按用戶要求設計）

3）、陶瓷規整波紋填料結構尺寸

4、化學成分及物理性能

1）陶瓷波紋填料化學成分及性能：

2）物理性能：

5、各型號產品詳細使用介紹：
（1）、700Y、500 Y
該填料阻力小效率高，分離能力大，在一定條件下，可以代替其它填料或部份板式塔。
A．產品特性：
◆比表面積大、孔隙率大；
◆氣相通路傾角小、有規則、壓降低；
◆徑向擴散良好、氣體接觸充分。

B. 適用場合：
    500Y（X）：熱敏性、難分離特系的真空精餾，尤其是壓力小于7KPa的真空精餾，常壓精餾。
    700Y（X）：同位素混合物、同分異構混合物的分離。

（2）、450Y、450X
    用于對塔的傳質效率有較高要求的精密分餾，特別適用于醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生產過程及分離高純度的精細化工產品。適應工況大致為：
氣相負荷因子，F=1.5~3(m/s)[Kg.m3]1/2
**液體負荷，L（噴淋密度）≥2m3/m2.h
在設計合理的前提下，450Y、450X填料可達4塊理論板/m填料。兩種填料的規格尺寸和幾何特性數據如下：

（3）、400Y、400X
    該填料獲1989年**級新產品稱號。400y、400x陶瓷波紋填料的應用范圍及適應工況與450Y、450X大致相同，其規格尺寸和幾何特性數據如下：

（4）、350Y、300Y、250Y
    該產品兼顧了傳質過程的壓降和效率兩項主要性能。特別適應于煉油過程的常壓
蒸餾和低壓分餾塔，如催化裂化、催化裂解、加氫裂化、加氫精制、焦化、催化重整等裝置的產品分離以輕烴加工過程如MTBE、異構化、烷基化、氣體分餾等裝置的產品分離，也適用于乙苯、苯乙烯等化工產品分離和硫酸、硝酸、鹽酸的吸收塔。傳質效率可達2-4塊理論板/m填料，壓降1-5mmhg/m填料。

（5）、150Y、150X
     該產品低比表面積、高空隙率的瓷板波紋填料，主要用于具有腐蝕介質的高真空度減壓蒸餾。其幾何特性參數如下：

（6）、100X
    該產品是針對加工含硫原油的減壓蒸餾塔開發的新產品。在國內外煉油工業中，原油重質化、劣質化的趨勢日漸明顯。煉油廠加工高含硫原油時，在原油酸值≥0.5mmg KoH/g情況下，減壓蒸餾塔下部將承受360℃高溫和環烷酸及硫化物的嚴重腐蝕，使18-8等優質合金鋼材及各類滲鋁材質使用壽命大為縮短。我公司生產的100X陶瓷波紋板填料不

僅具有優良的抗蝕性能，而且具有低壓降和高傳熱、傳質性能的突出優點。